01模具设计
我们的经验丰富的工程师专注于计算机辅助工程 (CAE) 生产模具。
Pro/E 和 Pro/M 确保客户产品设计,模具设计的准确性, 和制造。
我们使用铸造过程模拟来预测模具将如何填充,凝固和冷却, 减少损坏零件的风险。
我们正在努力学习更多的新设计压铸技术,以优化铸造工艺和保留产品设计特性同时降低成本。
02 铝模铸造生产
压铸工艺是将高压推动的铝液快速压入模腔,冷却凝固后形成铸件。 它是使用三个主要元素:机器,模具和合金来统一压力,速度和时间的过程。 瀚崴拥有七台先进的180-500吨冷室压铸机,全部配备全自动喷雾,提取器,梯子,输送机和切边冲模。 智能在线PPS技术有助于监控机器的性能,确保质量的稳定性。 瀚崴专注于6种主要铝压铸合金,并且具有根据客户要求添加其他合金的能力和能力。 ANSI A380,A360,A356 JIS ADC12 EURO EN47100 EN44100
03 二次加工
冲床
液压设备
喷砂
自动压铸机 滚抛
CNC 磨床
自动攻牙
多轴加工
NC加工
CNC加工
越来越多的CNC用于二次加工,以满足高精度,甚至取代传统的手动去毛刺工艺。传统设备自动化改进带来的红利被CNC组使用带来的人工成本的增长给稀释了。
04 表面处理
外表面处理应用于当产品表面需要有外观装饰效果或抗腐蚀要求时,工程师会选择最好的工装和设计最恰当的工艺流程,来满足压铸后产品表面要求的三个等级要求: A.没有装饰效果要求的,一些表面的缺陷是可以被接受的。 阳极氧化(非装饰型) 镀铬 (黄色—清晰的) B.一些表面瑕疵通过局部抛光或喷涂较厚的涂层来覆盖,这是可以被接受的。 瓷釉涂层(铝) 化学抛光 电泳 C. 轻微的表面缺陷通过商定的处理方法可以处理的,这是可以被接受的。 粉末涂层
05 质量
质量是我们的全部。我们在模具设计和工艺方面的所有创新都是为了提高我们产品的质量并交付它们给客户赢得市场。
有效的质量管理体系可以保证高质量的稳定持续。
这是我们的最终目标。
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